سایت مهندسی عمران – نماشون

ورق سی ان سی آلومینیوم چیست؟
مواد آلیاژ ورق سی ان سی آلومینیوم دارای ویژگی های بسیاری عالی مانند چگالی کم، مقاومت ویژه بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوب و مقاومت در برابر خوردگی شدید هستند و به طور خالص نیز امروزه طرفداران زیادی پیدا کرده است.
به خصوص اگر سی ان سی مخصوص ورق آلومینیوم اعم از سیستم پانچ و پرس برک و سیستم سی ان سی لیزر بر روی آن انجام شده باشد. و به طور گسترده ای در ساخت آنتن رادار، اجزای مایکروویو موجبر، شاسی و رادیاتور استفاده می شوند.
گروه مهندس پلاس خدمات برشکاری (CNC) را با بالاترین کیفیت و هزینه مناسب ارائه می دهد.

آنچه در این مقاله می خوانید :
برش ورق سی ان سی CNC
 ورق سی ان سی آلومینیوم
مزایای ورق سی ان سی آلومینیوم
بررسی خدمات ورق سی ان سی  آلومینیوم

 ورق سی ان سی آلومینیوم شده خاصیت تابش بندی و دکوراتیو معمارانه ای دارد که هر آرشیتکتی حداقل یک بار هم که شده ترغیب می شود تا از این نوع ورق های سی ان سی شده آلومینیومی در طرح های خود در طول دوران کاری دیزاین خود استفاده نماید.

برش ورق سی ان سی CNC
CNC بیان کننده کنترل عددی توسط کامپیوتر می باشد در هر مجموعه ای یکی از مهمترین مراحل فرآیند برش و قطعه زنی می باشد که ابتدایی ترین مرحله ساخت است در برش ورق سی ان سی از کامپیوتر برای کنترل دستگاه ها برای انجام عملیاتی چون , برش , تراش , حک و…..استفاده می شود.
دستگاه برش ورق سی ان سی CNC، فلزها را در اندازه ها و ضخامت های مختلف و بسیار دقیق برش زده و مورد استفاده قرار می دهند به طور معمول اکثر دستگاه های برش ورق  CNC قابلیت و توانایی انواع ورق های کامپوزیت آلومینیوم , آهنی , استیل , برنج و….را در ابعاد دقیق و مشخص برش و ارائه دهند.

ورق سی ان سی آلومینیوم
استفاده از ورق سی ان سی آلومینیوم برای نما یکی از رایج ترین متریال ها به دلیل سبکی و سرعت اجرا می باشد، حال برای طرح های زیبای معماری و برش های پیچیده از سی ان سی ورق آلومینیوم استفاده می شود.
ایجاد برش و شیار بر روی ورق های آلومینیوم به کمک دستگاه سی ان سی بصورت مکانیزه انجام می شود. سی ان سی ورق های آلومینیوم سرعت انجام کار و همچنین در مصرف ورق آلومینیوم موثر است.

مزایای ورق سی ان سی آلومینیوم
سرعت بالا
زمان بندی اجرا و سرعت تحویل
کاهش هزینه نسبت به روش های دستی
تولید ورقه های خاص در شکلهای مختلف که به صورت دستی و در حجم بالا امکان پذیر نیست.
امکان ایجاد شیارهای مورد نیاز جوش پلی اتیلن
مدیریت استفاده بهینه از ورق های آلومینیوم

? حتما بخوانید: معرفی انواع برشکاری لیزری فلزات

بررسی خدمات ورق سی ان سی  آلومینیوم
به غیر از ورق آلومینیوم کامپوزیت استفاده از ورق آلومینیوم کامپوزیت نشده و به طور خالص نیز امروزه طرفداران زیادی پیدا کرده است به خصوص اگر سی ان سی مخصوص ورق آلومینیوم اعم از سیستم پانچ و پرس برک و سیستم سی ان سی لیزر بر روی آن انجام شده باشد.
ورق سی ان سی آلومینیوم ( کامپوزیت شده)
ورق کامپوزیت از دو لایه ورق آلومینیومی در پوسته بیرونی و یک لایه از مواد پلی اتیلن در وسط به وجود آمده که برای برش آن از روش های مختلفی استفاده می شود کاربرد این ورق ها برای دکوراسیون داخلی ساختمان , به صورت دیواره , پارتیشن و سقف کاذب می باشد برای برش ورق  این محصول از روش هایی چون سی ان سی , لیزر و اره گرد بر, استفاده می شود که بهترین روش برش ورق کامپوزیت استفاده از برش ورق CNC بوده و از مزایای مختلفی برخوردار برخوردار است از جمله:
سرعت و کیفیت بالا
مدیریت پرتی ورق
مقرون به صرفه بودن
ضریب ایمنی در نگهداری از ورق ها
ورق سی ان سی آلومینیوم ( کامپوزیت نشده)
امروزه استفاده از ورق آلومینیوم کامپوزیت نشده طرفداران زیادی دارد مخصوصا اگر ورق سی ان سی  آلومینیوم بر روی آن انجام شده باشد با همین امر ورق سی ان سی آلومینیوم شده دکوراتیو معمارانه ای پیدا کرده و هر فردی را ترغیب می کند که در دیزان خود از آن استفاده کند.
نکته!
در ورق سی ان سی آلومینیوم شده باید به این امر توجه داشت تا درصد تخلخل زیاد بین ۴۵ تا ۵۵ درصد باشد تا ورق تاب برندارد.
مزایای برش ورق سی ان سی آلومینیوم شامل مواردی چون:
سرعت بالا و کاهش هزینه
استفاده بهینه و درست از ورق های آلومینیوم
قابلیت ایجاد شیار جوش پلی اتیلن
کاربرد ورق سی ان سی آلومینیوم
CNC در واقع یک نوع دستگاه است که برای برش فلزات از آن استفاده می شود. این دستگاه قابلیت برش انواع و اقسام فلزات از قبیل ورق استیل، ورق آهنی، ورق های آلومینیومی، انواع فلزات رنگی و غیر رنگی را داراست. دستگاه های سی ان سی علاوه بر اینکه می توانند در برش دادن ورق های فلزی در طرح ها و رنگ های مختلف مفید باشند، این قابلیت را دارند که با استفاده از پرتو های لیزر حکاکی هایی را نیز بر روی ورقه آهنی انجام دهند.

و حتی!
شما می توانید با استفاده از دستگاه های سی ان سی، آهن مورد نظر را به هر شکلی که می خواهید فرم داده و آن را برای نما و یا سایر خدمات دیگر آماده کنید.
ورق سی ان سی آلومینیوم نسبت به سایرین بیشتر مورد توجه قرار گرفته است، چون که قیمت آن ها مناسب تر است و همچنین سبک تر هستند. این فلز به دلیل سبکی و ویژگی های خاصی که دارد بیشتر در صنایع مختلفی همچون صنایع دریایی و هوایی مورد استفاده قرار می گیرد.
همچنین آلومینیوم نیز مانند فلزات رنگی این قابلیت را دارد که در برابر خورندگی از خود مقاومت نشان دهد. برش های سی ان سی در واقع با طرح ها و رنگ های مختلف و همچنین با بهره گیری از فلزات مختلف توانسته اند مرز های استفاده از فلزات به عنوان نما را جابجا کنند.
برش ورق سی ان سی رنگی
عملیات رنگ کردن فلزات اغلب روی فلزات گالوانیزه (فلزات سرد) اجرا می شود و شما می توانید بسته به مورد استفاده خود رنگ بیرونی را انتخاب کنید. رنگ کردن فلزات باعث جذابیت و چشمگیری آنها خواهد شد و همچنین می تواند باعث انعطاف، فرم پذیری و همچنین مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی شود.
همانطور که کاربرد برش ورق سی ان سی را برایتان توضیح دادیم به طور مختصر از قابلیت ها و مزایای این دستگاه برایتان می گوییم…..
قابلیت  دستگاه سی ان سی CNC
برشکاری ابعاد به صورت بسیار دقیق
برش چند ورق به صورت همزمان بدون کاهش کیفیت
افزایش سرعت در انجام کار
کاهش یافتن نیروی انسانی
قابلیت برش ورق های آهنی در ضخامت های ۲ سانت در ورق استنلس استیل و ضخامت ۸ سانتی متر در آلومینیوم و گالوانیزه
مزایای استفاده از دستگاه سی ان سی CNC
برش بدون ایجاد پلیسه
ایجاد اشکال دلخواه و پیچیده
داشتن سطوحی صاف
قابلیت ایجاد شیارهای تا ۱ میلیمتر
قابلیت برش در تعداد بالا
تولید ضایعات کم
مقرون به صرفه
نکات ضروری که باید بدانید!
فقط باید در ورق سی ان سی آلومینیوم شده دقت نمایید که درصد تخلخل زیاد نباشد تا ورق تاب بر ندارد! درصد تخلخل مابین ۴۵ درصد تا ۵۵ درصد معمولا با توجه به ضخامت مورد نظر برای ورق آلومینیوم سی ان سی شده قابل قبول می باشد و بالا یا پایین بردن درصد تخلخل ورق سی ان سی آلومینیوم شده خارج از این بازه چندان منطقی نمی باشد.

برش لیزر آهن چیست؟
برش لیزر آهن امروزه جایگزین روش‌های سنتی در برش آهن شده است، با کیفیت‌ترین و پیشرفته‌ترین فناوری‌ها جهت برش لیزر آهن در صنایع مختلف با تابش کنترل شده و تقویت شده توسط اشعه لیزر انجام می شود. که به وسیله یک منبع با توان زیاد به سمت محل مورد نظر تابیده شده و به وسیله ذوب کردن و یا تقطیر، آهن برش می‌خورد. مواد مذاب نیز به وسیله استفاده از گاز نیتروژن یا گاز اکسیژن از محل برش خورده دور می شود.
گروه مهندس پلاس خدمات برشکاری (CNC) را با بالاترین کیفیت و هزینه مناسب ارائه می دهد.

آنچه در این مقاله می خوانید :
فرآیند برش لیزر آهن
دستگاه برش لیزر آهن
مزایای برش لیزر آهن

اگر گاز استفاده شده اکسیژن باشد، آن نیز به کمک لیزر آمده و می‌توان برش را با سرعت و دقت بالاتری صورت گیرد، اما در این حالت کیفیت برش نسبت به زمانی که از نیتروژن استفاده می‌کنید کمتر می‌شود. در صورتی که استفاده از گاز نیتروژن دقت کار را بالا برده ولی نمی‌توان برای برش آهن با ضخامت بالا از آن استفاده نمود.

? حتما بخوانید: برش لیزری چیست؟

سرعت بسیار بالا، کیفیت مطلوب و ظرافت از جمله مزیت‌های برش لیزری فلزات و یا برش لیزر آهن است. برش لیزر آهن یکی از عوامل افزایش سرعت و کاهش هزینه مراکز صنعتی می‌باشد که مد نظر اکثر صنعت‌گران می‌باشد.

فرآیند برش لیزر آهن
در هنگام برش لیزر آهن، قسمتی از ماده که بریده می‌شود توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود تا سطح مورد نظر با کیفیت عالی بریده شود. و دستگاه پروسه پلیسه‌گیری را حذف می‌کند و ضایعات ورق را کاهش می‌دهد.

دستگاه نور لیزر خروجی یک منبع پرتوان به محل برش آهن هدایت شده و بر روی سطح کوچکی از قطعه کار متمرکز می‌شود. تمرکز انرژی در یک نقطه موجب ذوب، سوختن و یا بخار شدن ماده در آن نقطه می‌شود. مواد مذاب توسط گاز کمکی (اکسیژن و نیتروژن) از نقطه برش دور می‌شود.
در برش با اکسیژن انرژی حاصل از سوختن ماده به کمک اکسیژن می‌آید و در نتیجه نسبت به برش نیتروژن امکان برش سطوح با قطر بالاتر و سرعت بیشتر وجود دارد ولی کیفیت برش نسبت به برش با نیتروژن پایین‌تر است. انتخاب توان دستگاه، گاز برش و پارامترهای برش آهن عمدتا بر مبنای جنس قطعه و ضخامت آن صورت می‌پذیرد.

دستگاه برش لیزر آهن
کیفیت برش لیزر آهن بستگی به نوع دستگاهی دارد که برای این کار مورد استفاده قرار داده می شود. هر چه دستگاه پیشرفته تر باشد در نتیجه کیفیت برش را بالاتر خواهد برد. آهن یکی از سخت ترین فلزاتی می باشد که البته کاربرد بسیار زیادی نیز در ساخت وسایل گوناگون دارد. جنس سخت آهن باعث شده تا برش آن نیز به مراتب کاری سخت تر باشد. برش آهن با روش های گوناکونی صورت می گیرد که یکی از بهترین روش ها برش لیزر آهن می باشد.
برش لیزر آهن مزایای زیادی را در بر دارد و از بهترین و مدرن ترین روش هایی می باشد که بشر تا کنون به آن دست یافته است. تکنولوژی و دستگاه های برش لیزر آهن به کشور ما نیز وارد شده است و در حال حاضر شرکت های زیادی وجود دارند که در این زمینه فعالیت می کنند.

مزایای برش لیزر آهن
۱.قابلیت برش انواع طرح ها و اشکال سفارشی
در حقیقت ساخت شکل های مختلف با استفاده از لیزر به مراتب از سایر روش های موجود در بازار آسان تر می باشد. اگر می خواهید برش ورق های آهن و تولید اشکال منحصر به فرد داشته باشید، دستگاه لیزر گزینه مناسبی می باشد.

? حتما بخوانید: ورق سی ان سی آلومینیوم چیست؟
۲.فرایند سریع برش لیزری
فرایند برش لیزری در مقایسه با روش هایی چون برش مکانیکی، واتر جت، پلاسما، و … با سرعتی بسیار بالا صورت می گیرد. همچنین از طرفی، با توجه به تمرکز پرتوی لیزر و هدایت دقیق آن، برش آهن با ظرافت و دقت بی نظیری انجام می گیرد. در واقع این مزیت باعث شده تا زمان انجام کار کمتر شده و به علاوه نیازی به تمیزکاری پس از پایان کار نباشد. این مورد به نوبه خود باعث سریع شدن فرایند برش لیزری آهن می گردد.

۳.تولید قطعات و محصولات سالم و بدون نقص
در بسیاری از مواقع و استفاده از روش های مکانیکی، واترجت و … برش فلز آهن همراه با خطا می باشد. در حالی که دستگاه لیزر با دقت بالا ورق های آهن را برش زده و در نتیجه پایان کار محصولات سالم و بی نقصی تولید می کند.
۴.دقت بالا در برش ورق آهن
همانطور که گفته شد، در هنگام کار با لیزر احتمال آسیب دیدن و یا تغییر شکل قطعات آهنی به شدت کاهش می یابد. در نهایت محصولات نهایی در مقایسه با سایر روش های برش با دقت و کیفیتی بالا تولید می گردند.
۵.محدودیت استفاده از برش لیزر آهن
برش لیزری در مقایسه با سایر روش ها، از لحاظ قیمت بالاتر می باشد. با این حال با توجه به مزایای این فناوری، بسیاری از تولیدکنندگان سرمایه گذاری در این حوزه را بسیار ارزشمند می دانند.
خدمات برش لیزر آهن
خدمات برش لیزر آهن از خدمات نسبتا جدید و رو به رشد می باشد که توانسته است جای خود را در صنایع و صنعت ورق کاری محکم کند. یکی از دلایل اقبال عمومی در خدمات برش لیزری آهن سرعت و دقت بالای این روش نسبت به روش‌های دیگر رایج در برش فلزات می باشد.
شرکت های زیادی در زمینه برش لیزر آهن فعالیت انجام می دهند که البته همگی آنها از دستگاه های پیشرفته بهره مند نمی باشند و دستگاه هایی را به کار گرفته اند که از لحاظ کیفی در سطح پایینی قرار دارند و در نتیجه برش لیزری آهن با کیفیت بالا انجام نخواهد گرفت. برای اینکه برش لیزر آهن با کیفیت اجرا گردد، نسبت به سابقه و اعتبار شرکت اطمینان حاصل نمایید. زیرا بسیاری از شرکت ها چندان دقتی در برش نشان نمی دهند و تنها به فکر منافع خود می باشند.
و در آخر باید این را هم گفت
قبل از انجام سفارش آنلاین برش لیزری توجه داشته باشید که برش لیزر بر روی انواع ورق‌های فلزی از قبیل آهن، مس، گالوانیزه، استیل، برنج، آلومینیوم، آلیاژهای مختلف و هم‌چنین برش لیزر ورق‌های غیرفلزی نظیر تفلون، پلکسی و چوب و فوم با ضخامت‌های مختلف بوده که بسته به جنس، سختی آن و نوع ورق میزان حداکثر ضخامت برش لیزر آنها متفاوت می‌باشد. قبل از انجام سفارش از میزان حداکثر ضخامت قابل برش خود نیز اطمینان حاصل نمایید.

برش ورق استیل چیست؟
ابزارآلات متعددی جهت برش ورق استیل با دستگاه های سی ان سی و دستگاه های لیزر در صنعت به کار آمده اند، که هر کدام بسته به نوع آلیاژ و ضخامت ورق های استیل می توانند کاربردهای خاصی داشته باشند. استیل در واقع آلیاژی می باشد که از ترکیب آهن و کربن تشکیل شده که در این میان کربن فقط سهمی کمتر از دو درصد دارد.
گروه مهندس پلاس خدمات برشکاری (CNC) را با بالاترین کیفیت و هزینه مناسب ارائه می دهد.
ورق استیل به دلیل اینکه دارای استحکام و همچنین انعطاف پذیری بالایی می باشد در مصارف متعددی به کار برده می شوند، و همچنین ورق های استیل امروزه جای ورق های چوبی و آلومینیومی و آهنی را در خیلی از مصارف شهری و صنعتی گرفته است.

آنچه در این مقاله می خوانید :
برش ورق استیل با سی ان سی
برش ورق استیل با لیزر
برش ورق استیل با پلاسما
برش ورق استیل با واتر جت
برش ورق استیل با قیچی ورق بر

در این خصوص می توان به ابزار برش هایی از قبیل برش با لیزر، قیچی های برش، به روش پلاسما، به روش سی ان سی، به روش واترجت، اره های مخصوص رومیزی و انواع فارسی بر ها اشاره کرد.

 برش ورق استیل با دستگاه های سی ان سی و لیزر فرآیندی جداگانه در صنعت ایجاد کرده است.

ورق استیل سری ۲۰۰، ۳۰۴ و ۳۱۶ و ۴۲۰ از کاربرد های زیادی در بازار برخوردار می باشند که یکی از کاربردهای آنها تولید ورق استیل دکوراتیو به جهت استفاده در نماهای دیوار، درب، نرده و… می باشد.

برش ورق استیل با سی ان سی
ما زمانی می توانیم از روش لیزری استفاده کنیم که ضخامت ورق های استیل ما کمتر از ۱۵ میلیمتر باشد که البته اغلب برای برش بالای ۱۰ میل معمولا به لیزر مراجعه نمی کنند. وقتی ضخامت ورق استیل و ورق های گالوانیزه مورد نظر ما  ما بالاتر رود. در اینجا باید از دستگاه سی ان سی استفاده کنیم. دستگاه های سی ان سی قابلیت های بی نظیری در صنعت دارند و مطمئنا در هر کارگاه رو به رشد ماشین کاری استیل یکی از این دستگاه ها پیدا می شود. قابلیت هایی که این دستگاه دارد عبارتند از:

? حتما بخوانید: معرفی انواع برشکاری (CNC) ورق آهن

برش ورق و صفحات استیل با ضخامت بالا تا ۵۰ میلیمتر و بلکه بالاتر
قابلیت اجرای طرح های سی ان سی با هر طرح دلخواه
دقت برش و ماشین کاری تا ۰.۰۱ میلیمتر
قابلیت برشکاری همراه با آب صابون جهت جلوگیری از تابیدگی و سوختن لبه های ورق فولادی های ضد زنگ
سرعت بسیار بالا با براده برداری های بالاتر نسبت به کلیه دستگاه های برش ورق استیل

برش ورق استیل با لیزر
از مزایایی که این روش به جای برش‌های مکانیکی و سنتی دارد، می توان به سهولت در به‌کارگیری، کیفیت و تمیزی (عدم وجود لبه‌های اضافی در قسمت‌های برش خورده) محصول نهایی اشاره کرد. از دیگر مزایای این روش این است که از آنجایی که از ابتدای شروع عملیات برش تا پایان کار، پرتو لیزر به صورت مداوم و یکنواخت عمل برش را انجام می‌دهد، دقت کار افزایش می‌یابد.
لازم به ذکر است با توجه به بودجه و هزینه ای که برای برش لیزری در نظر گرفته ایم این است که گاز مصرفی برای برش تغییر می کند، گاز نیتروژن قیمت بالاتری نسبت به گاز اکسیژن دارد.
برای برش های لیزری که نیاز به پلیسه کمتر و لبه های تمیز تر داریم از گاز نیتروژن استفاده می کنیم و در برش های لیزری که کیفیت لبه های برش برای ما اهمیت نداشته باشد از گاز اکسیژن استفاده می کنیم.

? حتما بخوانید: ورق سی ان سی آلومینیوم چیست؟

از دیگر خدمات برش ورق استیل با لیزر موارد زیر قابل ذکر می باشد:
عدم هزینه جهت ساخت قالب و ریخته گری
سرعت بالا
صرفه جویی در متریال مصرفی
دقت بالا

برش ورق استیل با پلاسما
این روش برای ورق های استیل با ضخامت ۰.۵ تا ۱۷۰ میلی متر مناسب می باشد که در آن از آمپری بین ۲۰ تا ۱۰۰۰ میلی آمپر استفاده می کنند. این روش از روش هواگاز بهتر و و از نظر کیفیت نیز بالاتر می باشد و علاوه بر این ها روش پلاسما از روش هواگاز سرعت بالاتری نیز دارد.
اما استفاده از روش پلاسما معایبی را نیز به همراه دارد که عبارتند از:

پلاسما برای محیط زیست بسیار مضر می باشد و برای بدن انسان و طبیعت از خطر بالایی برخوردار است.

همچنین در صورت خرابی تعمیرات سخت و پر هزینه ای دارد و در کل برش پلاسما هزینه های بالایی را شامل می شود. از طرفی روش برش پلاسما  امواج صوتی مضری تولید می کند که بر خلاف اینکه انسان آن را متوجه نمی شود ولی آسیب رسانی بالایی برای گوش دارد.

برش ورق استیل با واتر جت
یکی از بهترین روش ها برای این کار روش واتر جت می باشد. واتر جت از فشار بالای آب برای بریدن استیل استفاده می کند که در آن آب از روزنه ای بسیار باریک با فشار زیاد به سطح مورد نظر وارد می گردد که فشاری معادل ۹۰۰ متر بر ثانیه دارد که قادر به برش دادن هر ماده ای نیز می باشد.
دستگاه واترجت که از دو بخش پمپ شدت دهنده و نازل تشکیل گردیده است برای برش ورق استیل بسیار مناسب می باشد. پمپ شدت دهنده، فشاری بین ۴۰۰۰۰ تا ۶۰۰۰۰۰ پاسکال را ایجاد کرده و  نازل برش نیز که می تواند در سه جهت محور مختصات گردش داشته باشد، بر روی دستگاه واترجت نصب شده است.

این روش در مقابل برش پلاسما و لیزر دارای مزایای فراوانی می باشد.

در این روش از برش استیل، به دلیل استفاده از آب سرد برای برش، استیل دچار تنش گرمایی نشده و کیفیت استیل به خوبی حفظ شده و تاب برنمی دارد که این نکته در برش فلزات بسیار مهم می باشد.

برش ورق استیل با قیچی ورق بر
یکی از ساده ترین و در عین حال سریع ترین دستگاه برش ورق استیل از نظر راه اندازی جهت برش ورق، قیچی های برقی استیل بر می باشند. اگرچه این روش از دقت بالایی برخوردار نمی باشد، اما می توانیم با استفاده از قالب ها برش خود را با دقت بالایی انجام دهیم. این قیچی از ویژگی هایی برخوردار است که عبارتند از:
برش ورق استیل تا ضخامت  ۲.۵ میلیمتر
راه اندازی سریع تنها با اتصال به برق و قرار دادن روی ورق به کمک دست
صرفه جویی در زمان و امکانات لازم برشکاری
تنها کافیست تیغ برش استیل روی قیچی را با تیغ برش فولادی تعویض کنیم.
نحوه محاسبه قیمت در برش لیزر cnc برای برش ورق استیل، آهن و آلومینیوم
به صورت کلی، در هر زمینه‌ای خصوصا در انجام کارهای خدماتی با طیف گسترده‌ای از کارها و خدمات مختلف روبرو هستیم. محاسبه قیمت به پارامترهای مختلفی بستگی دارد. در برش لیزر سی ان سی ورق استیل و استنلس استیل یکی از پارامترهای دخیل در محاسبه قیمت با توجه به گوناگونی فلزات و ورق‌های مختلف، گازهای اکسیژن و نیتروژن هستند.
گاز نیتروژن، گاز حساس تر و ارزشمندتری از لحاظ قیمت در مقایسه با اکسیژن می باشد و بر همین اساس نرخ برش ورق های سیاه معمولی با گاز نیتروژن بالاتر از برش ورق سیاه معمولی با گاز اکسیژن است. برش ورق‌های فلزی با استفاده از دستگاه برش لیزری فلزات عموما بر حسب میلیمتر، جدا از بحث نوع فلز، نوع پیچیدگی نقشه برش و زمان اجرای برش و ضخامت ورق می‌باشد.

برش ورق کامپوزیت به روش CNC
استفاده از سی ان سی ورق کامپوزیت، تکنولوژی CNC در برش ورق کامپوزیت، انجام ویرایش های اولیه، تعیین نقطه شروع، تعیین جهت برش و شیار، حرکت های جهتی آزاد در حین برش، امکان تغییر ناگهانی سرعت در حین انجام عملیات برش، اتوماتیک نمودن نحوه برش با تعریف خطوط برشی و غیر برشی، کم کردن سرعت در پیچ های تند، تطبیق اتوماتیک نقشه بر روی شیت خام، صدور گزارش و فاکتور خودکار و همچنین بهینه سازی اتوماتیک وار ساخت قطعات از جمله ویژگی های دستگاه برش ورق کامپوزیت می باشد.
گروه مهندس پلاس خدمات برشکاری (CNC) را با بالاترین کیفیت و هزینه مناسب ارائه می دهد.

آنچه در این مقاله می خوانید :
دستگاه برش ورق کامپوزیت
فرآیند برش ورق کامپوزیت
ابزار برش ورق کامپوزیت
مزایای برش ورق کامپوزیت
برش ورق کامپوزیت با اره گرد بر

دستگاه برش ورق کامپوزیت
نمونه پیشرفته دستگاه برش ورق کامپوزیت این قابلیت را دارد که مستقیم نقشه های مخصوص برش و شیار را از نرم افزار های استاندارد نقشه کشی دریافت کند و هم چنین برای کنترل و فرماندهی ورق ها طراحی شده است.

بعد از انجام عملیات برش ورق کامپوزیت و آماده سازی قطعات، تمامی قطعات را برای نصب به محل مورد نظر می بریم و عملیات نصب را انجام می دهیم و در پایان برای درز گیری و آب بندی می توانیم از چسب سیلیکون یا نوار های لاستیکی استفاده کنیم.

روش برش با استفاده از دستگاه سی ان سی (CNC) را می توان با قاطعیت عنوان کرد که بهترین روش برای برش ورق های کامپوزیت می باشد.

? حتما بخوانید: معرفی انواع برشکاری (CNC) ورق آهن

فرآیند برش ورق کامپوزیت
ورق کامپوزیت از دو لایه ورق آلومینیومی در پوسته های بیرونی و یک لایه از مواد پلی اتیلن و یا مواد نسوز کانی در وسط تشکیل شده است
و این ورق ها با توجه به ضخامت، نوع آلیاژ آلومینیومی لایه ها، نوع رنگ به کار گرفته شده در پوسته بیرونی و نوع مواد به کار رفته در لایه میانی باعث شده که از تنوع بالایی برخوردار باشند که هر کدام از انواع آن کیفیت و کاربرد مخصوص به خود را دارا می باشد.

ابزار برش ورق کامپوزیت
ابزارهای برش ورق کامپوزیت از جنس اکسید آلومینیوم/ تیتانیم کاربید به طور منحصر به فردی به عنوان ابزار های برش شماره دار استفاده می شوند. سیستم های نگهدارنده ی این سری ها که برای ابزارهای برش کامپوزیتی مورد استفاده قرار می گیرند، مشابه آنهایی می باشند که برای کاربید های سمنته، طراحی می گردند. برای سری های با شکل منظم، انواع محدود کننده از بالا و محدود کننده با حفره، متداول می باشد مانند سری های الماسه ی مدور، مکعبی، سه گوش، الماسه های ۸۰ درجه و ۵۵ درجه.

? حتما بخوانید: ورق سی ان سی آلومینیوم چیست؟

مزایای برش ورق کامپوزیت به روش سی ان سی (CNC)
برش ورق های کامپوزیت به روش سی ان سی از مزایای مختلفی برخوردار است که عبارتند از:
سرعت بسیار بالا به همراه کیفیت در تولید متوسط ۳۰۰ متر مربع خدمات شیار و برش
مدیریت پرتی ورق را دارد.
می توان سرعت تحویل و اجرا را زمان بندی کرد.
جلوگیری از دپو و حمل و نقل مضاعف و غیر ضروری
جلوگیری از خط و خش ها و جا به جایی های ناخواسته ورق در کارگاه های اجرایی
ضریب ایمنی در نگهداری ورق ها بالا می رود.
شیار یکنواخت و حذف هزینه های مضاعف استهلاک
کاهش چشمگیر هزینه ها نسبت به روش های دستی
امکان تولید ورق های خاص و اشکال مختلف که به صورت دستی و در حجم بالا امکان پذیر نمی باشد.
امکان ایجاد شیار های مورد نیاز جوش پلی اتیلن
امکان تولید پانل های مخصوص انواع سیستم هنگ

برش ورق کامپوزیت با اره گرد بر
یکی دیگر از روش های برش ورق کامپوزیت استفاده از اره گرد بر می باشد که روش استفاده از این دستگاه به این صورت می باشد: ابتدا با متر لبه بیرون تیغ تا بیرون صفحه دستگاه را اندازه گیری می کنیم و در مرحله بعدی داخل تیغ تا بیرون صفحه دستگاه را اندازه گیری می کنیم که ضخامت خود تیغ اره هم به حساب می آید، باید این نکته را در نظر داشت نباید از ۵ شیت ورق روی هم برای برش استفاده کرد زیرا باعث ایجاد خطا می شود.
زیرا اگر زاویه تیغ اره کمی بهم خورده باشد باعث ایجاد چند میلیمتر خطا می شود. سپس شابلون مورد نظر را با اندازه های مورد نظر با پیچ دستی به میز می بندیم که باید این نکته را در نظر داشت که پیچ دستی را بیرون شابلون به گونه ای بست که موقع برش به دسته اره گیر نکند. و در آخر عملیات برش را انجام می دهیم.
ورق آلومینیوم کامپوزیت
ورق آلومینیوم کامپوزیت از مدرن ترین مصالح ساختمانی برای نمای داخلی و خارجی ساختمان می باشد.
ورق آلومینیوم کامپوزیت نسبت به تغییرات آب و هوایی محیطی( رطوبت، حرارت و اشعه خورشید ) از مقاومت بالایی برخوردار است و این ویژگی یکی از برجسته ترین خصوصیات ورق های آلومینیوم کامپوزیت در مقابل شرایط محیطی می باشد.
در کشورهای گرمسیر و مرطوب ورق آلومینیوم کامپوزیت بی رقیب است، به خاطر وجود پلی اتیلن فشرده در مرکز دو لایه آلومینیوم، باعث شده که عایق حرارتی بسیار مناسبی باشد که موجب صرفه جویی در اتلاف انرژی در ساختمان می شود.
هم چنین به دلیل سطح بسیار صاف و صیقلی برای آلومینیوم، اشعه نور خورشید را باز تابانیده و کمترین حرارت را از اشعه خورشید جذب می کند. از طرفی ورق آلومینیوم در برابر رطوبت هم از مقاومت بالایی برخوردار است و زنگ نمی زند و در برابر سایر مصالح ساختمانی نما تغییر رنگ خیلی کمی دارد.
مشخصات فنی ورق کامپوزیت
ضخامت کلی ورق های کامپوزیت به طور معمول حدود چهار تا پنج میلیمتر می باشد.
ضخامت لایه های آلومینیوم در ورق ها بین ۰.۱۶ تا ۰.۵ میلیمتر می باشد.
ضخامت استاندارد هر یک از لایه های ورق کامپوزیت ۰.۵ میلیمتر است.

البته در ضخامت های پایین تر نیز در بازار موجود می باشد.

وزن یک متر مربع آن در حدود شش تا هشت کیلوگرم می باشد.
ابعاد ورق های کامپوزیت در حالت عادی ۱۲۵ در ۳۲۰ سانتی متر می باشد.

اما می توان در ابعاد دلخواه و مورد نظر این ورق ها را تولید کرد.

لایه محافظ روی ورق های کامپوزیت ضخامتی حدود شش تا هشت میکرون دارد.
ضخامت پوشش رنگ ورق های کامپوزیت با توجه به نوع پوشش آنها از ۲۰ تا ۳۵ میکرون می باشد.

برش لیزری سی ان سی CNC چیست؟
برش لیزری سی ان سی CNC فناوری ای است، که در آن از اشعه لیزر برای برش اجسام مورد استفاده است. برش لیزری توسط استعمال اشعه لیزر از یک خروجی قوی لیزر روی اجسامی که می‌خواهند بریده شوند انجام می‌شود. قسمتی از جسم مورد نظر که بریده می‌شود، یا آب می‌شود، یا می‌سوزد، یا تصعید می‌شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می‌شود؛ و سر انجام سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می‌شود.
گروه مهندس پلاس خدمات برشکاری (CNC) را با بالاترین کیفیت و هزینه مناسب ارائه می دهد.

آنچه در این مقاله می خوانید :
دستگاه برش لیزری سی ان سی CNC
برش لیزری سی ان سی CNC
مزایای برش لیزری سی ان سی CNC

برش راحت و با کیفیت به همراه بهره‌وری بالا و فراتر از روش‌های معمول و سنتی از مزایای برش لیزری سی ان سی CNC می‌باشد. امروزه تقریبا برای تمامی صنایع از برش لیزر سی ان سی CNC برای برش فلزات آهنی و استیل و آلومینیوم و آلیاژی استفاده می‌شود. این دستگاه ها کاربرد واقعی و پتانسیل حقیقی فناوری‌های جدید در تولیدات صنعتی را دارند.

? حتما بخوانید: CNC و انواع آن

دستگاه برش لیزری سی ان سی CNC
دستگاه برش لیزری با هدایت کردن خروجی یک لیزر قدرتمند بر روی ماده مورد نظر کار می کند. زیرا دستگاه برش لیزری سی ان سی CNC، هم دقت و کیفیت بالا دارد و هم زمان لازم برای برش قطعات آهنی و غیر آهنی و آلیاژی و آلومینیومی و بطور کلی هر نوع آلیاژ فلزی را بشدت کاهش می دهد. و معمولا در این روش از لیزر برای حکاکی لیزر یا برش طراحی های مختلف بر روی مواد متعددی استفاده می گردد.
برش لیزری سی ان سی CNC، در ضخامت های پایین دارای سرعت بالایی بوده، ولی سرعت آن در ضخامت های بالا به شدت کاهش می یابد. با این وجود اغلب دستگاه‌ های برش لیزری نمی‌توانند ضخامتی بیشتر از ضخامت برش دستگاه‌ های پلاسما را برش دهند.

دستگاه برش لیزر سی ان سی CNC، قابلیت برش ورق آهنی با ضخامت های مختلف تا ۲۰ میلیمتر و طول ۶ متر و عرض ۲ متر و برای برش ورق استنلس استیل و برش ورق آلومینیوم و برش ورق گالوانیزه تا ضخامت ۸ میلیمتر و طول ۶ متر و عرض ۲ متر را دارد. برای آلیاژهای دیگر نیز به بسته به نوع جنس می توان عملیات برش را انجام داد.

برش لیزری سی ان سی CNC
برش لیزر به عنوان یکی روش ها مدرن در بازه ۱۰ تا ۲۵ میلی متر مورد استفاده قرار می گیرد. لیزر در برش فلزات دارای دقت و کیفیت بالایی است. همچنین استفاده از این روش بسیار آسان می باشد و حتی بدون اپراتور نیز می توان کار برش را انجام داد.

برش لیزر CNC در ضخامت های پایین دارای سرعت بالایی بوده ولی سرعت آن در ضخامت های بالا به شدت کاهش می یابد. برای برش ورق فلزی مختلف از انواع لیزرهای مختلف استفاده می شود.

مزایای برش لیزری سی ان سی CNC
مزایای برش لیزر سی ان سی CNC، برش راحت و با کیفیت به همراه بهره‌ وری بالا و فراتر از روش‌ های معمول و سنتی است.
دقت بسیار بالا در برش بدون ایجاد پلیسه تا ۰.۱ میلیمتر
فلزات با دقت بسیار بالایی بریده می شوند که این دقت برحسب ضخامت قطعه متفاوت می باشد.
برش در انواع سایز و ضخامت
تولید و برش در تعداد بالا
پرتی و ضایعات کم در برش لیزری سی ان سی CNC
صافی سطح بالا
عدم وجود تمرکز تنش
عدم سوختگی ناشی از برش
ضایعات کم متریال
ایجاد سوراخ و شیارهای بسیار ریز تا ۱ میلیمتر
 برش لیزر فلزات بر روی قطعه ای که برش می خورد هیچ گونه فشار فیزیکی اعمال نمی شود و در نتیجه شاهد له شدگی در لبه های قطعات نخواهیم بود.
تکنولوژی برش لیزر فلزات, طرح های پیچیده و نقشه های دو بعدی و هر نقشه طراحی شده توسط ابزاری مثل اتوکد و… به راحتی قابل پیاده سازی می باشند.

در برش توسط اشعه لیزر CNC, از آنجا که اشعه به صورت کانونی می تابد, قطعات قبل و بعد از برش تغییر دمای نا محسوسی دارند در نتیجه خواص مکانیکی و فیزیکی متریال مورد استفاده حفظ می گردد.
انواع برش لیزری سی ان سی CNC
برش لیزری که توسط دستگاه های لیزری سی ان سی CNC صورت می گیرد به دو بخش برش لیزری فلزات و برش لیزری غیر فلزات تقسیم می شود.
برش لیزری سی ان سی CNC غیر فلزات
از این روش می توان برای برش بسیاری از مواد غیر فلزی مانند ام دی اف, پلکسی گلاس, پارچه, چرم طبیعی و مصنوعی, مواد پلاستیکی و بعضی لاستیک ها استفاده کرد. معمولاً دستگاه برش لیزری با لیزر CO2 کار می کند و از آن برای برش اغلب مواد غیرفلزی به جز مواد کانی مانند کاشی, سرامیک, شیشه و آینه میتوان استفاده کرد.

برش لیزری سی ان سی CNC فلزات
برای برش فلزات از روش های گوناگونی مانند برش لیزری, برش واترجت, هوابرش, برش پلاسما, برش با تیغه های برش و … می توان استفاده کرد. برش لیزری در مواردی کاربرد دارد که کاربر بخواهد فلزات با ضخامت کم (معمولاً کمتر از ۸ میلی متر) را برش بزند و نیز زمانی که تلورانس مورد نظر پایین است یا به عبارتی دقت برش بالا باشد.
در برش لیزر CNC (برش سی ان سی) فلزات آهنی و آلیاژی و استنلس استیل آلومینیوم و گالوانیزه گازهای مختلفی استفاده می شود که کمک به فرایند برش فلزات با لیزر می کند.
کاربرد برشکاری لیزری
با توجه به توضیحاتی که در قبل گفتیم:
برش لیزر CNC فناوری است که در آن از اشعه لیزر برای برش و حکاکی بر روی پارچه, کاغذ, فلزات, چوب و … استفاده می شود و نوعا این فناوری در زمینه صنعت کاربرد دارد. دستگاه های برش لیزری با متمرکز کردن خروجی یک لیزر قدرتمند روی اجسامی که می خواهند بریده شوند, عمل می کنند.
قسمتی از جسم مورد نظر که بریده می شود یا آب شده یا می سوزد یا تصعید می شود و توسط فشار گاز از روی جسم پاک می شود و در نهایت سطح بریده شده با کیفیت خیلی عالی ایجاد می شود. لیزر صنعتی در صنایع مختلفی مانند صنایع نظامی, ساختمانی, هوافضا, پزشکی, آزمایشگاهی و پژوهشی, ارتباطاتی, فیزیک, شیمی و … از کاربرد برشکاری لیزری می باشد.